Parketo gamyba
Parketas yra viena iš populiariausių ir geidžiamų grindų dangų. Jį gamina Rusijos ir kitų šalių gamintojai iš medžio masyvo naudodami specialią įrangą. Šios medžiagos gamyba yra sudėtingas ir atsakingas procesas, nuo kurio priklauso dangos kokybės savybės.
Straipsnio turinys
Parketo gamyba
Norėdami gaminti parketą, turite turėti specialią įrangą. Tai apima pjovimo mašinas, džiovinimo įrenginius, pjūklų galandimo mechanizmus ir klijavimo presą. Parketo gamyba grindžiama specialių prietaisų, kurie kiekvieną komponentą atlieka tiksliai, naudojimu. Tai gali būti obliavimo, frezavimo ir galų pjovimo staklės. Visi pagrindiniai įrenginiai turi būti arti vienas kito.
NUORODA! Jei dirbtuvės nedidelės, kai kuriuos veiksmus galima atlikti kitose pagalbinėse patalpose. Daugeliu atvejų paruošiamieji darbai atliekami atviroje vietoje po baldakimu.
Apskritai parketo verslas yra populiarus tarp investuotojų ir verslininkų. Verslo pelningumas, įvairiais vertinimais, siekia apie 15 proc. Renkantis įrangą būtina atsižvelgti į gaminamo gaminio tipą. Ekonominės klasės gaminiams reikia kur kas mažiau finansinių investicijų, o prabangių gaminių gamybai – papildomai įsigyti papildomų mechanizmų.
Iš ko jis pagamintas?
Dangos gamyboje naudojamos tik vertingiausios medienos rūšys.Tradicinės medžiagos yra ąžuolas, riešutmedis, beržas, klevas, uosis ir bukas. Egzotika laikomos alyvuogės, merbau, vyšnios, šokolado medis ir kt. Išskirtinių veislių veiklos rodikliai pagerėjo. Taigi jie yra daug atsparesni drėgmei ir temperatūros pokyčiams. Gamybos procese būtina derinti įvairias medienos rūšis. Pradinė medžiaga yra maži 10 mm storio strypai.
SVARBU! Prieš gamindami įsitikinkite, kad mediena yra gerai išdžiovinta. Priešingu atveju gatava grindų danga gali deformuotis. Drėgmė pagal GOST turi būti ne didesnė kaip 3-9%.
Gamybos technologija
Kiekvieno gamintojo parketo gamybos technologija yra maždaug identiška. Vieninteliai skirtumai yra veiksmų seka ir kai kurie apdorojimo metodai. Be to, galutinio produkto kokybė priklauso nuo gamintojo požiūrio į gamybos procesą ir kontrolės kiekviename darbo etape. Apsvarstykite pagrindinius dangos gamybos etapus:
- Parengiamasis etapas. Kol mediena yra sandėlyje ar sandėliavimo vietoje, svarbu ją kruopščiai paruošti tolesniam darbui. Turi būti patikrinta, ar nėra mechaninių pažeidimų ir kitų defektų. Sugedusios žaliavos į darbą neįleidžiamos.
- Rūšiuotų produktų džiovinimas. Specialiuose džiovinimo skyriuose medienos rūšys porą mėnesių laikomos aukštoje temperatūroje. Šiame etape vyksta medžiagos terminis apdorojimas.
- Pjovimo mediena. Šiame etape dangai suteikiama reikiama konfigūracija.
- Kai kurios dalys suklijuojamos specialiu presu.
- Šlifuotų gaminių padengimas laku arba aliejumi ir siuntimas į gatavų prekių sandėlį.
- Užbaigus dengimą, žaliavos džiovinamos kameroje, veikiant UV spinduliuotei.
NUORODA! Dėl terminio apdorojimo mediena yra tvirta, tanki ir atspari įvairiems mechaniniams įtempiams.
Parketlenčių privalumai ir trūkumai
Tarp nedaugelio dangos trūkumų galima pastebėti, kad gaminys turi būti apsaugotas nuo aukštos temperatūros, drėgmės ir cheminių junginių poveikio. Be to, drobės raštas yra vienpusis. Išvardintus trūkumus kompensuoja šio gaminio universalumas ir praktiškumas. Reikšmingi šios dangos pranašumai yra šie:
- •Spalvų atspalvių įvairovė
- Geras atsparumas dilimui ir ilgas tarnavimo laikas
- Tinka apdailai klasikinio stiliaus kambariuose.
- Produktas parduodamas jau paruoštas ir gali būti montuojamas iš karto po pirkimo.
- Paprastas ir patogus montavimas dėl patogios užrakto buvimo
- Atsparumas mechaniniams pažeidimams.
- Medžiaga gali būti klojama ant šildomų grindų, prieš tai įrengus hidroizoliaciją.
- Juostų ilgį patogu pritaikyti prie patalpos matmenų tiesiog nupjaunant perteklinę dalį.
DĖMESIO! Parketlentės yra aplinkai nekenksmingas produktas, saugus žmonių sveikatai.
Kokybiškas parketas turi turėti reikiamus kokybės sertifikatus. Tinkamai pasirinkus medžiagą ir grindų dangą, danga tarnaus savininkui daugelį metų.
