Plastikas 3D spausdintuvui Klubai: charakteristikos

Spausdinimas 3D spausdintuvais atliekamas naudojant specialias eksploatacines medžiagas – 3D plastiką. Veikiant aukštai temperatūrai, jie suminkštėja, įgydami plastiškumą, reikalingą įvairių formų ir dydžių gaminiams formuoti. Plastiko prekės ženklo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių užduočių ir tikslų.

3D spausdintuvo plastiko charakteristikos

Yra daugybė plastiko rūšių, skirtų 3D spausdintuvams. Norėdami suprasti, kuris plastikas yra geriausias, turite atsižvelgti į garsiausius šios kategorijos gaminius.

Klubai

Smūgiams atsparus stirenas Hips yra termoplastinis polimeras, gaunamas polimerizuojant polistireną su sintetine guma – polibutadienu. Dėl to Hips medžiaga įgauna butadieno gumos elastingumą.

Klubai turi daug teigiamų savybių, kurios išskiria jį iš kitų medžiagų, skirtų 3D spausdinimui:

• atsparumas rūgščių-šarmų sąlygoms;
• minimalus šilumos susitraukimo koeficientas;
• absoliutus ekologiškumas, nes nėra kancerogenų;
• platus darbinės temperatūros diapazonas (-40°С iki +70°С);
• mažas higroskopiškumas;
• atsparumas skilimui;
• didelis smūginio stiprumo ir lankstumo laipsnis, dėl kurio galimas mechaninis gatavų gaminių apdorojimas;
• mažas elektros laidumas.

Nuoroda! Nedažyti klubai turi ryškią sniego baltumo spalvą, kuri išskiria jį iš kitų plastikų.

Dėl savo savybių Hips rado pritaikymą plastikinių indų, suvenyrų, žaislų, medicinos instrumentų ir statybinių medžiagų gamyboje. Skirtingai nuo daugelio netirpių medžiagų, jis tirpsta limonene (skystame angliavandenilyje). Ši savybė naudojama konstrukcijai sustiprinti dirbant su kitomis medžiagomis.

Dirbant su Hips, stalas turi būti įkaitintas iki 90°C. Ekstruzijos temperatūra – 220-240°C. Norint suformuoti lygų paviršių, antgalį reikia atvėsinti. Pirmenybė turėtų būti teikiama įrenginiams su uždaru korpusu. „Hip“ yra įvairių spalvų, o tai padidina jo paklausą.

SBS

SBS arba stireno-butadieno kopolimeras yra termoplastinė medžiaga, pasižyminti padidintu lankstumu. Dėl šios kokybės plastikiniai gaminiai nelūžta esant didelėms apkrovoms. 3D spausdinimas vyksta tolygiai, be siūlų pertrūkių.

Pagrindiniai privalumai:

• didelio stiprumo;
• atsparumas aukštai temperatūrai;
• atsparumas drėgmei;
• didelis skaidrumas – 93% šviesos pralaidumas;
• puikiai tinka dažymui, kuris leidžia sukurti ryškią spalvų ir atspalvių paletę;
• mažas susitraukimo laipsnis, leidžiantis sukurti didelio dydžio gaminius;
• ekologiškumas, 3D spausdinimo metu nėra kvapo;
• absoliučiai nekenksmingas žmonių sveikatai, patvirtintas maisto saugojimui skirtų produktų gamybai;
• tirpsta limonene ir tirpiklyje, dėl to sukuriami gaminiai, kurie vizualiai imituoja stiklą;
• galimybė suvirinti atskirus fragmentus, kad būtų sukurti sudėtingi gaminiai su garantuotu jungties stiprumu.

Dėl savo savybių Sbs naudojamas vaikiškų žaislų, suvenyrų, dekoratyvinių elementų, medicinos prekių, maisto indų, stambiagabaričių gaminių (aponų, indų ir kitų didelės talpos indų) gamybai. Dėl didelio šviesos pralaidumo ši medžiaga yra alternatyva brangiam stiklui.

Nuoroda! Dėl beveik nulinio vandens sugėrimo lygio, gaminiai iš SBS gali būti naudojami didelės drėgmės sąlygomis, nedeformuojant ir nepabloginant pirminių savybių.

Ekstruzijos temperatūra 225-255°C, siūlas nelūžta spausdinant net paduodamas 90° kampu. Norint spausdinti 3D su maksimaliu permatomumu, spausdinimui viename sluoksnyje rekomenduojama naudoti didelio skersmens purkštukus.

Flex

Flex plastikas arba termoplastinis elastomeras yra elastingas polimeras, turintis gumos ir plastiko savybių. Gauti gaminiai tempiasi taip pat lengvai, kaip guminiai.

Privalumai:

• padidėjęs lankstumas ir lankstumas;
• atsparumas smūgiams;
• atsparumas tirpikliams, alyvoms, benzinui;
• didelis atsparumas dilimui;
• galimybė lituoti aukštoje šildymo temperatūroje (naudojant litavimo plaukų džiovintuvą);
• vos juntamas kvapas eksploatacijos metu.

Flex naudojamas sudėtingų formų gaminių gamybai: vaikiški žaislai, suvenyrai, dekoratyviniai elementai, medicininiai protezai, kaukės, šlepetės, pneumatiniai vamzdžiai ir daug daugiau.

Ekstruzijos temperatūra – 230-260°C, platformos kaitinimas iki 80-120°C. Spausdinimo ypatybė yra būtinybė tiekti siūlą ne mažesniu kaip 5–30 mm/sek greičiu.

Svarbu! Kaitinamojo siūlelio tiekimo kelyje nuo šiluminės užtvaros iki ekstruderio rato neturi būti laisvos vietos, kad siūlas nesulenktų ir netrukdytų spausdintuvo darbui.Jei yra, naudokite tefloninį vamzdelį, kuris turi būti įkištas į laisvą vietą.

Abs

Abs yra akrilo-nitrilo-butadieno-stireno termoplastinė derva. Abs tipas priklauso nuo šių 3 komponentų santykio. Gali būti įvairių polimerų formų, turinčių skirtingas savybes. Pagrindinis pranašumas laikomas dideliu mechaniniu stiprumu, kuris nėra prieinamas kitų tipų plastikams.

Abs pranašumai:

• atsparumas temperatūrai iki 100°C;
• galimybė reguliuoti galutinio produkto blizgesį;
• atsparumas rūgštims ir šarmams;
• tirpumas acetone, eteryje, benzene ir kai kuriuose kituose tirpikliuose;
• beveik nulis vandens absorbcijos;
• didelis matmenų stabilumas;
• perdirbamumas;
• santykinis gautų produktų pigumas.

Abs naudojamas suvenyrams, namų apyvokos reikmenims, plastikiniams indams ir indams maistui laikyti, automobilių detalėms, tvirtinimo detalėms gaminti. Abs gali būti naudojama kaip galvanizavimo danga vakuuminio metalizavimo, litavimo, suvirinimo ir tikslaus liejimo srityse.

Nuoroda! Norint pagaminti 1 kg Abs plastiko, reikia apie 2 kg naftos ekvivalento žaliavų ir energijos pavidalu.

Pagrindiniai šio tipo trūkumai yra šie:

• didelis jautrumas saulės šviesai ir krituliams, dėl kurių plastikas pasikeičia;
• didelis susitraukimo laipsnis aušinimo metu (iki 0,8%).

Pirmoji problema išspręsta gatavą gaminį padengus apsaugine danga. Dėl antrojo modelių, didesnių nei 150x150x150 mm, gamyba tampa neįmanoma.

Norint dirbti su Abs plastiku, geriausias pasirinkimas yra FDM spausdintuvas su technologija, skirta trimačio objekto sluoksniui sukurti.Ekstruzijos temperatūra – 180-260°C priklausomai nuo medžiagos tipo. Rekomenduojama spausdinti su šildoma platforma iki 50-90°C 3D spausdintuvuose su hermetiškai sandariu korpusu ir šildomomis darbo kameromis.

Pla

Polylactide Pla yra poliesteris, kurio pagrindą sudaro pieno rūgšties monomeras, esantis natūraliose žaliavose (kukurūzuose, cukranendrių, celiuliozės ir krakmolo). Pagrindinis šio tipo privalumas yra ekologiškumas, pagrįstas visišku biologiniu polimero skilimu. Šiandien Pla yra laikomas perspektyviausiu 3D plastiku, galinčiu pakeisti biologiškai skaidžias pakavimo medžiagas.

Pla plastiko privalumai:

• visiškas biologinis skaidymas;
• nuolatinis Pla gavimo procese naudojamų produktų atnaujinimas;
• kenksmingų medžiagų išmetimas į atmosferą gamybos proceso metu sumažėja perpus, palyginti su plastikais, kurių pagrindą sudaro naftos produktai;
• biologinis suderinamumas su bet kokiais komponentais;
• Gebėjimas dirbti blogai vėdinamose patalpose.

Nuoroda! Iš Pla pagaminti produktai visiškai suyra priklausomai nuo gamtinių sąlygų per 1-36 mėn.

Pla yra laikoma idealia medžiaga vienkartiniams gaminiams. Iš jo gaminami savaime įsigeriantys chirurginiai siūlai.

Šio tipo privalumas – žema 150-160°C ekstruzijos temperatūra, kuri sumažina energijos sąnaudas, taip pat leidžia naudoti pigesnius antgalius iš žalvario ar aliuminio.

Sunkumai dirbant su polilaktidu laikomi padidėjusiu trapumu ir lėtu kietėjimu 50° temperatūroje. Norint dirbti su juo, rekomenduojamas 3D spausdintuvas su atviru korpusu ir papildomu oro aušinimu. Stalinis kompiuteris nereikalauja privalomo šildymo spausdinant smulkius gaminius.Dideliems modeliams darbalaukį reikia šildyti iš apačios, kad būtų išvengta galimų deformacijų.